När vi bearbetar
rostfria stålplåtar, vi använder i allmänhet mekanisk polering, kemisk polering, elektrokemisk polering och andra metoder för att uppnå spegelstensglans enligt komplexiteten hos produkter av rostfritt stål och användarkrav. Fördelarna och nackdelarna med dessa tre metoder beskrivs nedan:
Mekanisk polering: bra utjämning, hög arbetsintensitet, allvarlig förorening, komplexa delar är svåra att bearbeta, glansminskning, höga investeringar och kostnader, enkla arbetsstycken, medelstora och små produkter och komplexa delar kan inte bearbetas. Hela produktens glans är inte konsekvent, och glansen håller inte länge.
Kemisk polering: mindre investeringar, komplexa delar kan poleras, hög effektivitet, snabb hastighet, otillräcklig ljusstyrka, polervätska behöver fuktas, gas svämmar över, vindanpassad utrustning krävs. Komplicerade produkter och produkter med låga krav på ljusstyrka kan bearbetas i små partier, vilket är mer kostnadseffektivt.
Elektrokemisk polering: uppnå spegelglans, långsiktigt underhåll, stabil process, mindre föroreningar, låg kostnad och god föroreningsbeständighet. Engångsinvesteringen är stor och komplexa delar behöver förses med verktyg och hjälpelektroder. Massproduktion behöver kyla ner och blockera produkter, och det krävs för att bibehålla spegelljus och ljusa produkter under lång tid. Processen är stabil, lätt att använda och kan populärt användas och användas.
