Mäta tjockleken på316L rostfritt stålspolarär ett viktigt steg för att säkerställa deras kvalitet och efterlevnad av standardspecifikationer. Följande är flera vanligt använda tjockleksmätningsmetoder:
1. Mätning av ultraljudstjocklek
Princip: Mätmätare med ultraljudstjocklek använder förökningstiden för ultraljudssignaler för att mäta materialets tjocklek. Ultraljudsvågor överförs till materialet från ena sidan och återförs till sensorn genom reflektion. Materialets tjocklek beräknas baserat på förökningstiden.
Användbarhet: Tillämplig på metaller och andra hårdare material, särskilt för material med mätningskrav med hög tjocklek som rostfritt stål.
Operationssteg:
Sätt ultraljudssonden i kontakt med metallytan och applicera en viss mängd tryck.
Justera försiktigt utrustningen så att ultraljudsvågorna kan reflekteras exakt tillbaka till sonden från ena sidan.
Utrustningen beräknar automatiskt tjockleken och visar den på mätaren.
2. Magnetiskt tjockleksmätare
Princip: Magnetiska tjockleksmätare används vanligtvis för att mäta tjockleken på metaller (såsom stål) med ferromagnetiska underlag. Instrumentet bestämmer metallens tjocklek genom att mäta förändringen i magnetfältet.
Användbarhet: Huvudsakligen tillämplig på mätningen av ferromagnetiska material, det kanske inte är tillämpligt på icke-magnetiska metaller, eller en speciell version kan krävas.
Operationssteg:
Placera sonden på ytan på den rostfria stålspolen.
Instrumentet beräknar tjockleksvärdet genom förhållandet mellan det genererade magnetfältet och tjockleken på det uppmätta materialet.
3. Mekanisk mikrometer
Princip: Mekanisk mikrometer mäter tjockleken på metall genom fysisk kontakt, som är lämplig för exakt mätning inom ett litet intervall.
Användbarhet: Lämplig för att mäta tjockleken på ett litet intervall, vanligtvis används i laboratorier eller kvalitetskontroller.
Operationssteg:
Öppna mikrometern och justera mätområdet.
Kläm fast mäthuvudet till kanten av metallspolen och rotera försiktigt handtaget tills mikrometern är i nära kontakt med metallytan.
Läs skalan på mikrometern för att få tjockleksvärdet.
4. Röntgenfluorescensanalys (XRF)
Princip: Röntgenfluorescensanalys mäter tjockleken genom att avge röntgenstrålar till ytan av rostfritt stål och sedan analysera fluorescensspektrumet för Echo. Tillämplig på mätningen av beläggnings- eller beläggningsskikttjocklek.
Användbarhet: Huvudsakligen används för mätning av tjockleken, lämplig för inspektion av ytbeläggning av rostfritt stål.
Operationssteg:
Sikta röntgenproben vid mätytan.
Väcka röntgenstrålar och samla in fluorescenssignalen för ekot, och enheten beräknar automatiskt tjockleken.
5. Lasertjockleksmätning
Princip: Mätning av lasertjocklek använder en laserstråle för att belysa ytan på enrostfritt stålspoleoch beräknar tjockleken med tidsskillnaden för det reflekterade ljuset.
Användbarhet: Det är lämpligt för högprecision och snabb mätning av tjockleken på metallmaterial, särskilt lämpligt för produktionslinjer eller automatiserad testning.
Operationssteg:
Sikta lasersensorn på ytan av objektet som ska mätas.
Lasersensorn avger en laserstråle och tar emot det reflekterade ljuset, och tjockleksvärdet erhålls genom att beräkna förökningstidsskillnaden i strålen.
6. Elektronisk tjockleksmätare
Princip: Elektroniska tjockleksmätare använder vanligtvis kapacitans, induktion och andra principer för att mäta tjockleken på rostfritt stålspolar.
Användbarhet: Det är lämpligt för snabb online-mätning av tunnskiktsmaterial, särskilt metallplåtar.
Operationssteg:
Lägg sensorn för den elektroniska tjockleken i kontakt med ytan på rostfritt stål.
Instrumentet mäter och visar automatiskt tjockleksvärdet.
Sammanfattningsvis beror valet av lämplig mätmetod på mätnoggrannhetskraven, mätmiljön och tillgängligheten av utrustning. För storskalig produktion och realtidsdetektering som vanligtvis ses i industriell produktion är mätare med ultraljudstjocklek och elektroniska tjockleksmätare de mest använda valen. För småskaliga mätningar med höga precisionskrav är mekaniska mikrometrar och mätning av lasertjocklek också bra val.
