Under böjnings- och stämplingsprocessen förrostfritt stålspolarPå grund av dess unika materiella egenskaper bör särskild uppmärksamhet ägnas åt vissa bearbetningstekniker och parametrar för att säkerställa formningseffekten och undvika materialskador. Här är några saker att uppmärksamma:
1. Välj rätt verktyg och formar
Mögelmaterial och design: Under stämplings- och böjprocessen bör mögelmaterial med högre hårdhet användas för att undvika mögelslitage eller deformation under bearbetningen. Mögelkonstruktionen bör säkerställa enhetlig kraftapplikation för att undvika överdriven lokal kraft på materialet.
Mögel jämnhet: mögelytan måste hållas slät för att minska friktionen medrostfritt stålspoleoch undvik att påverka formningseffekten på grund av överdriven friktion.
2. Rimlig böjradie
Rostfritt stålmaterial har hög hårdhet och styrka, och en lämplig böjradie bör väljas vid böjning. För liten böjningsradie kan lätt orsaka sprickor eller frakturer i materialet. I allmänhet bör böjningsradie inte vara mindre än 3-5 gånger materialets tjocklek.
Det är nödvändigt att säkerställa att den elastiska återhämtningen av materialet inte överskrider gränsen under böjning för att undvika deformation av rebound.
3. Kontrollera stämplingstrycket
Trycket som applicerats under stämplingsprocessen bör justeras beroende på hårdheten och tjockleken på rostfritt stål. Överdriven stämpeltryck kan orsaka överdriven deformation eller skada på materialet, medan för lite tryck kan leda till otillräcklig bearbetning och misslyckande med att uppnå önskad effekt.
Tryckkontrollsystemet för stämplingsutrustningen kan justeras för att säkerställa korrekt tillämpning av tryck.
4. Tänk på materialets avkastningsstyrka
Olika typer av rostfritt stål (såsom 304, 316, 430, etc.) har olika avkastningsstyrkor, så när man stämplar och böjning måste bearbetningstekniken justeras enligt utbytesstyrkan för det specifika materialet.
För material med hög styrka kan det vara nödvändigt att öka förvärmningsbehandlingen eller använda effektivare bearbetningsutrustning.
5. Temperaturkontroll
I vissa fall, särskilt för tjockarerostfritt stålspolar, varm stämpling och böjning är nödvändiga. Uppvärmning av materialet kan minska hårdheten och plasticiteten, vilket gör det lättare att bilda.
Men vid utförande av värmebehandling måste värmetemperaturen kontrolleras. Överdriven temperatur kommer att leda till att kornen av rostfritt stål är grov och därmed påverkar materialets mekaniska egenskaper.
6. Undvik överdriven böjning eller stämpling
Under bearbetningen, undvik överdriven böjning eller överdriven stämpling för att undvika sprickor eller brott. Speciellt för rostfritt stål med hög styrka, på grund av dess höga draghållfasthet, kan överdriven böjning lätt orsaka spröd fraktur.
Se till att böjningsvinkeln och stämpeldjupet styrs inom ett rimligt intervall för att undvika att överskrida materialets plastgräns.
7. Avborrning och trimning
Efter böjning eller stämpling kan burrs förekomma på materialets yta, särskilt på stämpelkanten. Burrs påverkar inte bara utseendet, utan kan också orsaka skador vid efterföljande användning. Därför krävs avfall senare.
Vanliga debureringsmetoder inkluderar mekanisk deburring, kemisk deburring, etc.
8. Se till att bearbetningssekvensen
För komplex stämpling och böjningsoperationer bör behandlingssekvensen rimligen planeras. Böj till exempel först i en större vinkel och gör sedan fina justeringar eller pressar. Rimlig bearbetningssekvens kan minska upprepad deformation av materialet och säkerställa formningsnoggrannhet.
9. Smörjning och kylning
Under stämplings- eller böjningsprocessen kan användningen av lämpliga smörjmedel minska friktionen och minska friktionen mellan materialet och formen, vilket minskar utrustningsslitage, förlänger formens livslängd och undviker skador på rostfritt stålytan.
Att använda kylvätska eller spraykylning kan effektivt minska den höga temperaturen som genereras under bearbetning och undvika deformation eller skador orsakade av överhettning av materialet.
10. Materialåterhämtning
Rostfritt stål har stark rebound -elasticitet, särskilt när du böjer, kan återhämtningen få den slutliga formen att inte uppfylla kraven. För att minska återhämtningen kan du använda lämpliga böjningsdies och justera vridmomentet under böjningsprocessen eller förbättra återhämtningseffekten genom att kontrollera materialets förbehandlingstillstånd.
11. Kontrollera utrustningens status
Se till att utrustningen som stansmaskiner och böjmaskiner är i gott skick och utföra regelbundna underhållskontroller för att undvika dålig bearbetningskvalitet på grund av utrustningsfel.
Genom att följa dessa försiktighetsåtgärder kan du förbättra bearbetningsnoggrannhetenrostfritt stålspolarVid böjning och stämpling förläng livslängden, minska materiellt avfall och säkerställa kvaliteten och prestandan för slutprodukten.
