0,05 mm fjäderremsa i rostfritt stål

Ritningar säger 0,05 mm och pressar håller inte med. Vid den här mätaren är den nominella siffran ett band snarare än ett faktum: toleransen är några procent av sektionen, en grad kan vara en tiondel av den, och spolens egen lindning lämnar en krökning som uppstår som en felmatning två meter in i loppet.0,05 mm fjäderlist i rostfritt stålfrån Qihong rullas, härdas och slits i Ningbo, Kina mot ett angivet mikronband istället för en brukskonvention, så delen är designad kring siffror du kan mäta vid ankomst.

Varför 0,05 mm

Fjädertemperaturintervallet på denna linje börjar vid 0,05 mm och sträcker sig till 3,0 mm, medan folieintervallet sträcker sig från 0,01 till 0,30 mm och täcker samma tjocklek från andra hållet. Så det här är sömmen: den tunnaste sektionen hanteras fortfarande som remsa, och den punkt där fellägena slutar vara metallurgiska och börjar vara dimensionella.

1. Gauge är ett band, inte ett nummer.Vid 0,050 mm innebär ett ±0,002 mm fönster att sektionen rör sig med 4 % från spole till spole. En press som sätts upp på den nedre sidan av det bandet och matas från den höga sidan ändrar dess stängningshöjd med mer än vad de flesta progressiva verktyg tolererar.
2. Spannmål blir en bråkdel av sektionen.Vid ASTM kornstorlek 8 är medelkornen cirka 22 µm, nästan halva tjockleken. Delen är bara två eller tre korn djup, så spridningen mellan upphettningarna är metallurgisk snarare än ett rullningsfel, och ingen mätkontroll tar bort den.
3. Graden konkurrerar med tjockleken.Fem mikrometer är osynligt på 0,30 mm och är 10 % av sektionen här, varför kantskicket beställs som ett nummer på denna mätare och lämnas till konventionen på tyngre list.
4. Spolesatsen görs genom lindning, inte genom rullning.Tunn sektion tar en permanent krökning från sin egen spänning på rekylen, och spolens kärndiameter avgör hur mycket.
5. Massan är låg, längden är lång.Vid 300 mm bredd väger remsan cirka 119 g per meter, så en 100 kg spole når cirka 840 m. Bra för oavbruten produktion, oförlåtande om de första tio metrarna är fel.

Inget av detta är en defekt i materialet. Det är fysiken i en 50 µm sektion, och det är därför0,05 mm fjäderlist i rostfritt stålmåste specificeras av måttbandet, gradhöjden och spolens sammanbyggnad snarare än med enbart klassnamn.

Tolerans matematik

En ±0,01 mm tolerans är omärklig på 0,5 mm remsor och omöjlig här: det skulle vara 20 % av sektionen. Tolerans betyder bara något som en andel av nominellt, och den andelen är det som sätter priset på denna mätare.

1. Krona.En kvarn lämnar mitten något tyngre än kanterna. På tung remsa är det en planhetsfråga; här är det en mätfråga, eftersom skillnaden mellan centrum och kant kan närma sig hela toleransbandet.
2. Kantfall efter skärning.Klyvsax snarare än skär, och den sista halva millimetern i varje kant kan tunnas. Det spelar roll på 2 till 10 mm bredder där kanterna är en stor del av ansiktet.
3. Rulla excentricitet.Visar sig som en periodisk våg i tjocklek längs spolen, med en våglängd lika med arbetsvalsens omkrets. En mikrometeravläsning som tas vid ett tillfälle kommer att missa det helt.
4. Själva mätningen.En handmikrometer med platta städ komprimerar tunn remsa något och visar lågt; en dödvikts- eller beröringsfri mätare gör det inte. Fråga vilket instrument certifikatsiffran kom från innan du jämför två leverantörer.

Att hålla 4 % på 50 µm är ett problem med rullning och spänningskontroll snarare än ett inspektionsproblem, vilket är anledningen till0,05 mm fjäderlist i rostfritt stålciteras med bandet fäst vid mätaren och bekräftas per spole istället för att utlovas som en katalogfigur.

Hårdhet vid mätare

Hårdhet anges normalt som ett nummer. Vid 0,05 mm är det först ett metrologiskt beslut, eftersom indraget måste passa in i sektionen innan avläsningen betyder något.

1. Ladda ändrar svaret.Vid HV 550 är en indragning på 0,1 kgf cirka 18 µm tvärs över och ungefär 6 µm djup, en åttondel av sektionen, vilket ASTM E384 accepterar eftersom tjockleken överstiger 1,5 gånger diagonalen. Samma material som testats vid 1 kgf behöver en diagonal på 58 µm och därför 87 µm i sektion, så testet är ogiltigt här oavsett vad instrumentet skriver ut.
2. Citera lasten med värdet.HV 550 vid HV0.1 och HV 550 vid HV1 är olika påståenden om samma spole. Ett certifikat utan belastning är inte jämförbart med någonting.
3. Dragkraften går på hela sektionen.Inget maskinbearbetat prov kan tillverkas från 50 µm, så testet är en remsdragning på den levererade bredden, och resultatet beror på provets bredd och greppinriktning. Fråga efter vilken bredd som används.
4. Kontrollera över bredden, inte bara längs den.Glödgning och tempereringsrullning lämnar båda kanterna och mitten något isär. Tre avläsningar, två kanter och mitten, säger mer än ett enda nummer i mitten.
5. Räkna med en bredare spridning än på tung remsa.Två eller tre korn genom sektionen betyder att indraget kan landa på en korngräns eller inuti ett korn, och spridningen mellan avläsningarna är verkligt materialbeteende snarare än operatörsfel.

Den praktiska fixen är en inköpsorderrad som namnger metoden: hårdhet i HV med angiven belastning, testad i tre positioner över hela bredden, rapporterad per spole. Det vänder0,05 mm fjäderlist i rostfritt ståltill ett material som din inkommande inspektion faktiskt kan avvisa, vilket är den enda typ av specifikation som är värd att skriva.

Specifikationsbladet

Figurerna nedan är arbetsfönstret för denna mätare. Allt utanför dem citeras individuellt snarare än utlovat från ett bord.

Bredd är värt en andra titt innan ritningen fryses. Ju smalare slits, desto större andel av ytan tas av den klippta kanten: på en 2 mm bred del kan halva ytan vara kantpåverkad, vilket lämnar mycket lite modermetall för att bära lasten. Det är ett designbeslut snarare än ett köp. Skicka den färdiga tomma storleken med förfrågan så0,05 mm fjäderlist i rostfritt stålanges på den bredd som verktyget faktiskt behöver.

Edge och Burr

En grad är en höjd, och på tunn remsa är en höjd en procentsats. Fem mikrometer på 0,30 mm är 1,7 % av sektionen och försvinner i ett gradningspass; fem mikrometer här är 10 %, och det blir det högsta på delen.

1. Slitskantär standard och billigast. Den har en överrullad kant på ena sidan och en grad på den andra, och gradsidan ska namnges på ritningen så att verktyget kan placera den i kurvan eller bort från en glidkontakt.
2. Rund kanttar bort det vassa hörnet genom att raka eller rulla. Det kostar ett pass, skyddar operatörer och matriser, och är det vanliga valet för delar som hanteras i bulk eller matas genom en styrskena.
3. Gradad till angiven höjdär den enda version som kan inspekteras. Enbart "gradad" betyder olika saker i olika butiker; "grad under 3 µm mätt vid 200x" är ett kriterium.
4. Kantfallfrån klippning förtunnar den yttre bråkdelen av en millimeter. På en 2 mm bred remsa som är en fjärdedel av ansiktet, och det visar sig senare som en mjuk zon som inte håller en böj.
5. Hanteringsmärken är den andra graden.En repa över 50 µm är en skåra och en skåra på en fjäder är ett utmattningsursprung. Interleaved lindning och handskar vid decoilern har större betydelse på denna mätare än på någon annan i sortimentet.

Kantskick är den billigaste variabeln att ändra och den dyraste att upptäcka sent, eftersom ett gradproblem normalt hittas av kundens press snarare än av skärlinjen. Att namnge kanten och gradhöjden på beställningen är det som håller0,05 mm fjäderlist i rostfritt stålfrån att vara ett material som bara fungerar på leverantörens eget prov.

Spolebygge

Tunn remsa minns hur den lindades. Spänning på rekylen, kärnans diameter och hur varven staplas lämnar en form i spolen som pressen ärver, och vid 50 µm är den formen lika inflytelserik som temperamentet.

1. Coil setär en längdbåge som dyker upp när remsan rullas av. Det kommer från lindningsspänningen och från kärndiametern, och det reduceras av en större kärna och lägre spänning snarare än av utjämning efteråt, eftersom utjämning på denna mätare skulle kosta hårdhet.
2. Armborstär en krökning i breddriktningen, vanligtvis ärvd från kvarnen och förstärkt genom slitsning. Det visas som en del som gungar på en platt platta och som inkonsekvent blank plats i en tärning.
3. Teleskoperinghänder när varven glider i sidled under lindning. Interfoliering eller kantstyrning förhindrar det; ingenting fixar det när det väl har hänt under transporten.
4. Oscillerande lindninglägger remsan fram och tillbaka över en bred spole, vilket tar bort spolen nästan helt och låter en lång löpning fortsätta utan ett spolbyte. Det är den vanliga leveransformen för smala bredder och långa längder.
5. Spolens vikt är ett hanteringsbeslut.En spole på 100 kg vid denna mätare är över 800 m material: färre spolebyten och en längre oavbruten körning, men mer vikt att lyfta och mer förlust om kanten skadas under transporten.
6. Förpackning är en del av specifikationen.Fuktsäkert papper, interfoliering och en gaspall skyddar en kant som ett enda bandmärke kan förstöra.

Att specificera spolkonstruktionen är inte en detalj för frakttjänstemannen; det är det sista processsteget som avgör om materialet kommer fram tillräckligt platt för att matas. Rullning, härdning och slitsning sitter i en anläggning i Ningbo High-Tech Zone, vilket är anledningen0,05 mm fjäderlist i rostfritt stålkan lindas till kärndiametern och spolvikten som din decoiler faktiskt kör.

FAQ