Hårdhärdad rostfri folie

Ett hårt humör är inte ett betyg, en beläggning eller en finish. Det är arbetshärdningen kvar inuti metallen vid den sista rullningen, och den överlever bara tills någon hårdlöder eller härdar delen.Hårdhärdad rostfri foliefrån Qihong lämnar bruket i Ningbo, Kina mellan 0,008 mm och 0,30 mm med hårdheten mätt i HV och registrerad per spole, så siffran som kvalificeras på ett prov är numret som kommer på pallen.

Det sista passet

Att nå foliemätare tar en lång rad minskningar, och var och en härdar metallen eftersom kristallgittret inte har tid att återhämta sig. Mellan passen härdar kvarnen bort den hårdnar så att nästa reduktion kan bita utan att spricka kanten. Vad som händer efter det sista passet avgör vad du får: glödga en gång till och det är mjukt, stanna där och det är svårt.

1. Godkända scheman bestäms per grad och mått - tunnare lager innebär fler pass och ett lättare bett varje gång, vilket är anledningen till att en 0,008 mm spole kan köra genom arton montrar innan den når storlek.
2. Mellanglödgning återställer duktiliteten mellan passagerna. Hoppa över eller förkorta det och kanten spricker innan mätaren nås.
3. Det sista passet ställer in mätare och temperament i samma operation, så tjocklekstolerans och hårdhet vinnas eller förloras tillsammans, inte separat.
4. Klyvning, utjämning och tillbakalindning lindrar bara stress. En spole kan komma ut ur dem mjukare eller mindre platt, aldrig hårdare.
5. Varje senare värmebehandling avlastar arbetshärdningen för gott - lödning, lödning, svetsning, pulverlackhärdning och laminering glödgar allt materialet lokalt.

Allt värt att veta omHårdhärdad rostfri folieföljer av det ena faktum: egendomen ärvs från sista passet, så den måste skyddas genom skärning, packning, frakt och kundens egen monteringsprocess.

Hårdhet vs planhet

Hårt och platt dra mot varandra. Den kvarvarande spänningen som gör att metallen fjädrar tillbaka gör också att en tunn spole krullas, vågar i kanten och spänns i mitten. En kvarn kan platta till nästan vilken spole som helst med tillräcklig spänning och böjning, men samma operation som plattar ut den slappnar också av.

1. Spolesatsen kommer från lindningsspänning och kärndiameter. Ett litet öga, en lång sjöresa och en spole lagrad på kanten gör allt krullen värre.
2. Kantvåg uppträder när kanterna rullades en nyans tunnare än mitten, vilket är vanligt på smalt material som tagits från en bred masterspole.
3. Slitsning släpper på stress, så camber skapas vid slitslinjen. Det måste mätas på den färdiga smala spolen, inte på masterspolen innan skärning.
4. Spänningsutjämning förbättrar planheten och kostar lite hårdhet. Hur mycket kostar ett processbeslut som ska vara överenskommet på beställningen, inte upptäckt vid ankomst.
5. Planhet behöver ett antal - millimeters avvikelse per meter längd - eftersom "bra planhet" betyder något annat än en kvarn, en skärare och en pressoperatör.

Fråga efter planhet och hårdhet som två separata siffror på certifikatet, och fråga vilken som fick flytta. Den enda frågan skiljerHårdhärdad rostfri foliesom körs i en progressiv stans av material som ser perfekt ut på pallen och som kämpar mot mataren hela eftermiddagen.

Betygsstege

Hårdhetstaket tillhör legeringen. Kallvalsning kan bara ta ett betyg så långt dess kemi tillåter, vilket är anledningen till att samma temperamentsnamn betyder olika saker i 200-, 300- och 400-serien.

1. Börja med styrkan som delen faktiskt behöver vid sin fungerande avböjning, inte med det hårdaste temperamentet som finns.
2. Kontrollera sedan miljön: om svaret är klorid, våt eller matkontakt ändras betyget innan temperamentet gör det.
3. Kontrollera sedan formningsvägen: en del med en grund böj och en del med en dragen kopp kan inte dela en specifikation.

Att matcha alla tre är det som görHårdhärdad rostfri folieen specifikation snarare än en önskan — och det är därför den användbara inputen i förfrågningsstadiet är en ritning med en böjradie på, inte ett klassnamn i sig.

Specifikationer

Fönstret nedan är vad linjerna körs rutinmässigt. Kombinationer utanför den citeras individuellt snarare än utlovas från en tabell.

Skrivet så här,Hårdhärdad rostfri foliekommer mot siffror som kan kontrolleras vid mottagandet: mätare per mikrometer, hårdhet genom indragning, planhet på en platta, camber på slitsspolen.

Böjtest först

Ett intyg som säger full hard berättar vad bruket avsåg. Ett böjtest talar om för dig vad remsan kommer att göra i ditt verktyg, och de två är inte alltid samma mening.

1. Böj ett prov 90° över fibrerna med den radie som ritas på delen. Sprickbildning på den yttre fibern betyder att temperamentet är för högt för den radien, vad certifikatet än säger.
2. Mät hårdhet vid lätt belastning — HV 0,1 eller HV 0,2 på tunn mätare. En tung indenter läser igenom folien in i städet och returnerar ett nummer som tillhör testriggen, inte metallen.
3. Kontrollera camber på den färdiga slitsspolen över en uppmätt mätare på en platt platta, eftersom det är det tillståndet som mataren ser.
4. Klipp en meter, lägg den fri och mät krullen. Det är spoluppsättningen din decoiler måste räta ut innan det första slaget.
5. Håll passschemat för återkommande beställningar. Ett nytt schema är ett nytt material även med samma betyg, mått och temperament namn.
6. Kvalificera på en provspole på 5 – 20 kg körning på produktionsverktyget i produktionshastighet, släpp sedan balansen.

Inspektion är inte en formalitet på material så hårt och så tunt; det är det enda sättet att veta omHårdhärdad rostfri foliekommer att överleva den andra stationen av din die. En provspole och en böjningsrapport avgör på en vecka vad en bulkorder avgör i en reklamation.

Där det misslyckas

Hård tempererad folie misslyckas på ett litet antal förutsägbara sätt, och alla är billigare att designa än att bråka om efteråt.

1. Formas bortom en grund krök— förlängningen som skulle låta den yttre fibern sträcka sig har redan förbrukats genom valsning. En snäv radie spricker snarare än att det bildas.
2. Värm upp efter formning— Lödning, hårdlödning, svetsning, pulverlackhärdning och laminering glödgar allt materialet. Hårdheten kommer inte tillbaka, och en del som var kvalificerad hård kan komma fram till kunden mjuk.
3. Klippad eller stansad kant följt av en böj— klippning lämnar mikrosprickor i snittzonen och kröken öppnar dem till en spricka.
4. Våt klorid under ihållande belastning— hög restspänning plus klorid är det klassiska spänning-korrosionsparet, och hårt temperament bär på mer restspänning än något annat tillstånd.
5. Stora platta paneler— tunna hårda oljeburkar mellan stöden. Om delen måste vara optiskt plan, specificera planhet och acceptera att temperamentet kan behöva ge.
6. Djuptritade eller tredimensionella delar— dessa hör hemma i glödgat mäld, härdat i efterhand om applikationen behöver det.

Inget av dessa är defekter i materialet. De är gränsen för tillståndet, och att ange gränsen är en del av att sälja det ärligt - vilket är anledningen till att varje förfrågan omHårdhärdad rostfri foliebörjar med formningssteget och servicemiljön, inte med priset per kilogram.

FAQ