Branschnyheter

Det svåraste problemet vid svetsning av tunna 304 rostfria stålplåtar är svetspenetration och deformation. De viktigaste åtgärderna för att lösa genombränning och deformation av tunna rostfria stålplåtar är följande:

430 spolar i rostfritt stål har följande tillstånd. Olika tillstånd har olika motståndskraft mot smuts och korrosion. NO.1, 1D, 2D, 2B, N0.4, HL, BA, Mirror och olika andra ytbehandlingstillstånd. 1D-ytan har en diskontinuerlig granulär form, även känd som en matt yta. Bearbetningsteknik: varmvalsning + glödgning kulblästring betning + kallvalsning + glödgning betning.

När vi bearbetar rostfria stålplåtar använder vi i allmänhet mekanisk polering, kemisk polering, elektrokemisk polering och andra metoder för att uppnå spegelstensglans enligt komplexiteten hos rostfria stålprodukter och användarkrav. Fördelarna och nackdelarna med dessa tre metoder beskrivs nedan:

Värmebehandlingen av rostfritt stålband är att eliminera arbetshärdningen efter kallvalsning, så att den färdiga rostfria stålremsan kan uppnå de angivna mekaniska egenskaperna. Vid tillverkning av band av rostfritt stål är de vanligaste värmebehandlingsmetoderna följande:

1. Det finns en identifieringsvätska för rostfria band på marknaden, och du kan veta vilken typ av rostfritt stål det är genom att detektera nickelhalten i det rostfria bandet. 2. Magnetisk identifiering av 304-band av rostfritt stål, i allmänhet är den större magnetiska remsan i 2-serien av rostfritt stål, icke-magnetisk eller svagare magnetisk remsa i 3-serien av rostfritt stål (men dessa två metoder kan inte tydligt avgöra om det är 304-rostfritt stål).

201 band av rostfritt stål kan användas för att producera alla typer av klockfodral, remmar under rygg, dekorativa rör, industriella rör och några ytliga sträckta produkter. Eftersom 201 rostfritt stålband har genomsnittlig rostskyddsförmåga, används 201 rostfritt stålband främst i civila industrier som inte är särskilt krävande. Naturligtvis används 201-band av rostfritt stål också ofta i fältmaskiner inom kemi-, kol- och petroleumindustrin med höga krav på korngränskorrosion, värmebeständiga delar av byggmaterial och delar med svårighet att värmebehandla.